Las clipadoras de mesa de la serie TCV se emplean all  donde se precise un cierre absolutamente seguro. Con estos equipos se sellan embutidos, carnes av colas y de caza, moluscos, as  como también carne fresca y quesos envasados.

Los equipos de la serie TCV son igualmente ideales para el tratamiento preliminar de tripas, el envasado de productos químicos y para la elaboración de todos aquellos productos que se han de envasar en redes, bolsas y en tripas de la más diversa  índole.

Las series TCV y TCNV se emplean tanto en el pequeño negocio como en las grandes compañías. Estos robustos ayudantes se pueden usar en una gran variedad de sectores dependiendo de cada necesidad. Las aplicaciones son muy variadas. Los siguientes ejemplos muestran que tan universal puede llegar a ser el cierre por clip antes, durante y después del proceso de elaboración.

Envasado durante el proceso de elaboración

• Después de clipear un producto, este se cuece o se congela.
• A continuación, puede seguir procesándose o ser enviado.
• Una red clipeada permite que el producto se pueda ahumar en la forma y con la estructura de superficie deseadas.

• El producto se envuelve con una funda protectora por motivos higiénicos.
• Los productos son enviados en bolsas protectoras gruesas.
• Los productos se almacenan de forma provisoria protegidos del polvo.

• El producto sellado permite presentarlo al cliente de forma ventajosa. Las etiquetas, las formas de los productos, los colores del envasado y el material de sellado ofrecen una gran libertad en el modo de presentar los productos.

• Con estas máquinas se puede reaccionar con mucha flexibilidad a los máximos de producción, a los trabajos de mejora,a la falla de otras líneas o a incrementos repentinos en la producción diaria.
• El envasado de productos especiales se puede realizar as a un costo ventajoso.

Campo de aplicación
La clipeadora doble automática KDCR se ha concebido especialmente para la producción de sartas de embutidos en tripas naturales. La m quina presenta excelentes propiedades para el cierre de tripas naturales de vacuno y porcino en la variación de calibre de hasta 46+ mm. Se pueden producir igualmente con la misma facilidad y seguridad sartas de embutidos o barras de embutidos en tripas hechas de plástico, de colágeno o celulosa hasta un calibre de 50+ mm.

Técnica & Función
La KDCR es fácil de manejar y su funcionamiento es rápido y silencioso. Por un lado, una velocidad de hasta 130 ciclos/min., en función del tamaño de la porción y, por otro lado, un depósito de clips en bobina para 3.500 embutidos garantizan máximo confort y eficiencia.

El sistema divisor especial y el freno de tripa móvil procuran por un tratamiento cuidadoso de las sensibles tripas naturales. A fin de obtener ópticamente porciones del mismo tamaño, hay disponible un mando con palanca palpadora. Lo que permite el llenado de las tripas tanto visualmente como también por tacto para compensar divergencias normales en tripas naturales.

Los trabajos de mantenimiento y servicio son muy fáciles de realizar y no representan dificultad alguna en la KDCR. Las superficies lisas e inoxidables, una accesibilidad excelente a todos los sectores y las superficies horizontales inclinadas permiten una limpieza r pida e higiénica. La KDCR cumple todos los requisitos impuestos por la norma de m quinas clipeadoras EN13885.

Ventajas

• Variación de calibre de hasta 46+ mm
• Número de ciclos de hasta 130 Porc./Min.
• Especialmente concebida para sartas de embutidos, como embutido de carne aderazada, salchichas crudas suizas tipo “Saucisson”, barras de salami, chorizo, morcilla y salchicha de hígado
• Dispositivo separador cuidadoso, pinzas separadoras & presión de clip ajustable
• Mando neumàtico
• Mando de dos manos para más seguridad en la producción
• Bastidor inferior rodante, fácil de posicionar
• Mantenimiento sencillo
• Limpieza higiénica y simple

• Equipo de colocación de tripa
• Distribuidor de cuerda automático
• Clips en bobina (9,750 clips/bobina)
• Distribuidor de lazos
• Mando con palanca palpadora
• Freno de tripa con control neumático
• Mecanismo contador de cadena con accionamiento eléctrico

Campo de aplicación
La gama KDCM es una gama de modelos de máquinas semi-automáticas de construcción modular. La gama de componentes básicos y accesorios de estas máquinas clipeadoras, hechas por completo de acero inoxidable, es intercambiable. Cada uno de los modelos puede optimizarse, por este motivo, fácilmente para la aplicación requerida. Se tratan tripas naturales, artificiales y revestidas de fibras dentro de una gama de calibre de 25–120 mm, como salchichas crudas, cocidas o escaldadas para elaborar salchichas en porciones, sartas, ristras y lonchas, las cuales se expulsan a una bandeja recolectora, o bien sobre diversas cintas de transporte de rodillos. El freno de tripa ajustable y móvil impide la sobrecarga de la tripa y asegura el llenado exacto de las porciones.
La operación a través de una moderna pantalla digital o, dependiendo del equipamiento, a través de conmutadores selectores, no deja nada que desear en términos de comodidad y eficiencia. La inclinación de 10 grados permite una visión inmejorable al área de trabajo. Los componentes de acero inoxidable con superficies inclinadas y un nuevo diseño con placas de bloqueo suspendidas libremente cumplen con los requisitos máximos de higiene. El trayecto de palanca corto para cerrar los separadores muestra la importancia de la ergonomía, incluso en las pequeñas empresas artesanales.

Para los clientes conscientes de los costes o los clientes que comienzan a utilizar la tecnología de clipeadora doble, la máquina básica DCM90 es la solución ideal


Tecnología
Gracias al uso de cilindros de acción simple en el área de cierre por clip, la máquina es más rápida y tiene un consumo de aire significativamente menor. ¡Lo que ahorra dinero! Las cuatro placas de desplazamiento de diseño resistente aseguran extremos de salchicha limpios en diferentes tripas, incluso en calibres grandes.

Mando
La KDCM se opera a través de una pantalla digital con 20 programas almacenados. Este sistema moderno y de fácil uso no deja nada que desear en términos de comodidad, higiene y eficiencia. La interfaz de usuario comprende las funciones de cuchilla, lazo y contador de etiquetas.

Servicio sencillo
La máquina clipeadora KDCM ofrece máxima facilidad de mantenimiento y servicio. Las correderas están instaladas sobre una barra extensible de fácil manejo y “fácil de cambiar”. El reemplazo rápido y sencillo de las correderas defectuosas supone tiempos de parada cortos, así como una mayor eficiencia. El diseño abierto en el área de la embutidora y del cierre hace que el acceso al área de trabajo sea una característica sobresaliente. El diseño perfectamente concebido permite realizar el servicio rápida y fácilmente.

Diseño
El diseño abierto de la KDCM facilita el manejo enormemente, ya que permite un fácil acceso a todas las áreas de servicio necesarias. El diseño consistente se ha concebido para asegurar alta calidad, productividad e higiene del producto. Su diseño robusto garantiza máxima estabilidad y durabilidad.

Campo de Aplicación
La serie KDCMA es una serie de modelos de máquinas enteramente automatizadas de construcción modular concebidas de forma totalmente novedosa. Los componentes de base y ampliación de estas clipeadoras, compuestas por completo de acero fino inoxidable, son intercambiables a lo largo de toda la serie. De esta manera se puede optimizar cada uno de los modelos sin dificultad alguna para adaptarlo a la aplicación deseada. Las tripas naturales, artificiales y de fibras revestidas con una variación de calibre de entre 25 – 120 mm se procesan como embutido crudo, cocido o escaldado en embutidos porcionados, en forma de anillo, en cadena y en forma de barra. Estos embutidos salen de forma opcional en una bandeja o sobre distintas v as de rodillos. El freno de tripa móvil y regulable impide una carga excesiva de la tripa y garantiza un llenado preciso en función de la porción. La operación a través de un mando moderno con pantalla táctil cumple con todos los requisitos para permitir un empleo eficiente y con toda comodidad. Si se desea una operación muy sencilla, se puede ajustar del modo correspondiente el sistema de mando para la empresa artesanal (es decir, se puede cambiar el indicador con pantalla táctil para disponer de tan sólo unos pocos elementos de control y facilitar las la operación). Las máquinas se pueden girar y están equipadas con campanas que se pueden abrir ampliamente y permiten así una accesibilidad inmejorable a los diversos componentes durante la operación y limpieza. El área de trabajo se caracteriza por su disposición clara que se debe a una posición inclinada de 10 grados. Las piezas constructivas de acero fino inoxidable con superficies inclinadas y una construcción innovadora con placas de cierre de suspensión libre cumplen con las condiciones m s exigentes de higiene.

La Técnica
Empleando cilindros de simple efecto en el área de cierre del clip, la máquina es más rápida y consume considerablemente menos aire. Lo que ahorra dinero! Cuatro chapas de divisor – para puntas de salchicha perfectas, para el tratamiento de envoltorios de salchichas diversos en una gran variación de calibres.Técnica simple y robusta.

Mando
Pantalla táctil, 50 programas almacenables y consultables. El manejo de la KDCMA se efectúa mediante la pantalla táctil. Este moderno sistema de mando con símbolos en función del país (iconos) presenta una cualidades insuperables en cuanto al confort, higiene y eficiencia. La superficie de operación contiene las funciones: contador de paradas, porciones por minuto, menú configuración del sistema, menú interruptor de la máquina, protocolo de errores, menú ajustes de producción, posición de errores, ensayo de lazo, ensayo de etiqueta, indicador de la puesta en marcha de la embutidora.

Servicio Sencillo
El mantenimiento y el servicio de la máquina clipeadora KDCMA son sumamente sencillos de realizar. Las válvulas son de fácil mantenimiento y están colocadas sobre un listón desmontable – “easy to change”.
El cambio fácil y rápido de válvulas averiadas significa
menos tiempo improductivo y, por lo tanto, más efectividad.
La construcción abierta en el área de llenado y
cierre facilita considerablemente el acceso
al área de trabajo. Los trabajos de servicio se pueden
realizar rápidamente y sin complicaciones gracias
a la construcción bien concebida del equipo, lo que
garantiza una prolongada vida  til y mínimos gastos de
reparación. En la KDCMA todas las vávulas son iguales.
Lo que conlleva un almacenaje reducido. Mediante
el mando se pueden comprobar las funciones de las
válvulas (modo paso a paso).

La máquina universal
Las clipeadoras dobles automáticas de la familia de productos RS constituyen el resultado obtenido por la orientación continuada al cliente por parte de TIPPER TIE. En función de líder en el sector de envasado de productos cárnicos y avícolas, la línea de producción RS se ha concebido para una elaboración de todo tipo de productos en gran calibre.Puede funcionar tanto con todos los envoltorios, envoltorios de salchichas y redes conocidos, así como también con todo sistema de bombas de uso habitual en el mercado. La línea RS se puede emplear igualmente para otras aplicaciones complicadas, como p. ej., para productos lácteos y explosivos industriales. Su gran acogida entre los numerosos clientes se debe a su constante alto rendimiento.

Características técnicas más destacadas
El sistema divisor de construcción fuerte y alta- mente resistente es el corazón de la máquina RS y puede elaborar productos de consistencia diferente sin problema alguno. Particularmente para productos compactos, como p. ej., las piezas enteras de carne de músculo, la línea RS supera a otros sistemas aplicados en el sector. Se pueden tratar productos de 50 a 280 mm de diámetro. Con una velocidad elevada de hasta 50 ciclos en servicio arrítmico y con un sistema seguro de cierre por clip se garantiza una productividad en una gama insuperable. El proceso de producción posterior puede beneficiarse de las excelentes propiedades de la serie de clips ZR400.

Los elementos intuitivos de mando permiten un ajuste rápido antes de cada uno de los ciclos de trabajo. La línea de productos RS dispone de una construcción en acero fino de alto rendimiento que permite una limpieza sencilla.

El sistema amortiguador de la posición final garantiza un cierre uniforme de los envoltorios de salchichas de consistencia fina.

La RS está equipada con un tope de longitud de porciones, que hace posible un embutido preciso a una longitud reproducible. Lo que conlleva un corte más eficiente reduciendo al mismo tiempo los trabajos de retoque, en caso de que se corte más de una porción para la elaboración posterior.

Elementos de control
Todas las máquinas RS están dotadas de ele- mentos de control intuitivos, por lo que su manejo aún es más sencillo. Una interfaz de pantalla táctil, dotada de un sistema sofisticado de colores, garantiza una programación y un servicio sencillos. Se pueden guardar un número ilimitado de rece- tas, de tal modo que se garantiza un cambio rápido de productos para todos los modelos RS con ele- mentos de mando Allen-Bradley.

El sistema diagnóstico RS permite, en caso necesario, controlar cada una de las etapas individuales de trabajo. Los mensajes comprensibles en pantalla son garantía de una comunicación perfecta con el operario.

El SV4800 de TIPPER TIE es el sistema ideal de clipeado para productos moldeados y en ristra. Se pueden aplicar con rapidez y seguridad todas las tripas conocidas de plástico, fibras y colágeno.

Cierra todas las clases de salchichas, como salchichas escaldadas, crudas y cocidas, así como productos moldeados en el diámetro de 45 a 160 mm. El SV4800 se basa en la experiencia de muchos años en el sector y es el resulta- do de la evolución sistemática de la producción. El nuevo sistema de divisor separador permite el tratamiento de productos de jamón con todo tipo de tripa artificial de uso corriente en el comercio con un calibre de hasta 160 mm. Para conseguir un llenado poco compacto exento de aire se puede equipar opcionalmente el SV4800 con un dispositivo de sobreseparación para una separación total de hasta 250 mm.

La Técnica
La tecnología de clipeado de vaivén permite una velocidad de producción de hasta 120 porciones/minuto. El SV4800 es el divisor separador para clips en U más rápido y, al mismo tiempo, más silencioso del mundo.
El control hidráulico de la presión de clipeado impide que se produzcan daños en la máquina en caso de cometer un error durante el manejo de la misma. Al alcanzar el valor límite ajustado para la fuerza de cierre, el sistema de seguridad se activa y detiene la máquina.

Un mecanismo rotatorio de reacción rápida para el freno de tripa permite un cambio rápido de la tripa sin tener que mover la cabeza del clip. El mantenimiento y los tiempos improductivos se han reducido considerablemente, lo que incrementa el servicio rendido por la máquina. El cabezal tipo revólver de tubo dual giratorio, disponible como opción, permite un cambio de la tripa prácticamente sin tiempos improductivos, lo que garantiza máxima rentabilidad.

La cinta de salida giratoria garantiza productos con reproducibilidad de calibre, mediante velocidades de la cinta transportadora programables y regulables gradualmente sin escalones. La altura de la cinta de salida se puede adaptar sencilla y rápidamente al pro- ducto correspondiente.

Los clientes con espacio limitado o productos muy largos pueden escoger la configuración de descarga lateral SV4800. Lo que ahorra una longitud de producto en el espacio ocupado.

El sistema de etiquetado, a la venta como opción, Tagprint TD 60 ofrece la base perfecta para el seguimiento consecuente de los productos. Pues garantiza el control exhaustivo de la cadena completa de producción, desde el productor hasta el consumidor final. Durante la producción se realiza el proceso de impresión y clipeado de las etiquetas. Las etiquetas se transforman en dispositivos informativos personalizados aplicando la más diversa información, como por ejemplo, fecha, peso, logotipos, código de barras, etc.

El mando
El SV4800 se caracteriza por su alta velocidad de producción de hasta 120 ciclos/min., presenta una marcha silenciosa y está equipado con un acciona- miento servo exento de mantenimiento con mando de programa almacenado. La velocidad se puede adaptar individualmente en 6 etapas a cada producto.
Operación eficiente y simplificada, es decir, un mando de la máquina por pantalla táctil, una interfaz gráfica con pictogramas prácticos y una estructura sencilla del menú. La gestión y el almacenamiento de los conjuntos de parámetros correspondientes a los programas de producción no representan dificultad alguna pues son autoexplicativos. Un sistema de vigilancia integrado controla todas las funciones de seguridad y señaliza los trabajos de mantenimiento pendientes y anomalías en el funcionamiento de la máquina.

The New Standard
The all new SVU6800 is the culmination of years of success with the RS line of high performance automated double clippers. The SVU6800 is designed for versatility and dependability and is the ideal clipper machine for difficult to run whole muscle and large products, heavy hung smoked or dried sausages, and salami.
All known casings and nettings are accommodated including difficult to run spiced casings. The SVU6800 is also compatible with every pumping system on the market. From meat and poultry to dairy products and even commercial explosives, the SVU6800 can produce any product with-in the specified range.

Technical Highlights
By benchmarking the SVU6800 for versatility and power, and leveraging the efficient mechanical design of the SV4800 and DCSV5000, TIPPER TIE has raised the bar for large clipping machines.
The SVU6800 can accommodate products in a range from 50-200mm in diameter and can be equipped with an optional slack fill for up to 300mm of additional air free overspreading. The SVU6800 is fast with a best in class start-stop speed up to 65 pieces/minute.

The clip closing system of the SVU6800 has a simulated cushion function for sensitive casings and an overload protection to prevent machine damage in the event of improper operation. The SVU6800 utilizes either the exceptionally strong ZR400 series clips (providing security for mid-sized to large products and the thickest casings) OR it can be equipped to use the E400 series clip (the ideal clip for mid-sized and large heavy hung products).
The available looper is capable of achieving 45 loops per minute and can be set up as either a first tie side or second tie side to accommodate any floor layout. A typical clipper clips only one string of loop (loop first) but the SVU6800 can hang heavier products by utilizing the BF series loops available in 3 and 4 ply configurations and the knot first loop application under the clip.
The optional PRK 2 horn turret is another productivity enhancing option. The parallel turret will significantly reduce the time it takes to change casing increasing daily throughput.

Design
The SVU6800 is all about maximum up time and a low total cost of ownership, designed with long service intervals in mind. The SVU6800 utilizes cam followers that are significantly larger than anything offered in the past and hardened cams for the critically important tasks around the voider and the clipping cycle.

The SVU6800 is designed with hygienic efficiency and ease of maintenance in mind. The direct drive motor eliminates all belts and chains to minimize potential failure points and avoids the hygienic headache of a belt /chain near the product area. Centralized grease points make the SVU6800 very easy to care for, ensuring durable and worry-free operation. There is no closed tubing or framing. All exterior surfaces are smooth, easy to clean, and angled to prevent water pooling. Easy access guards at the front and the back make troubleshooting and rebuilds mechanic friendly.

Options
Looper. Many processes require hanging of the product. For these applications, the SVU6800 is available with a looper that is fed during the clipping process. The system is designed for heavy product weights. Designed to fit existing production flows, the looper can be configured for 1st or 2nd tie side application. Capable of up to 45 loops per minute.

Horn Mounting. The SVU6800 can be configured with a 60mm or 100mm easy clean rotor. The optional S-curve skin brake assistant makes casing changes easy, optimal for productivity savings. The optional twin turret PRK system cuts nonproductive time to the minimum and is able to accommodate horns up to 1000mm long for maximum production time.

Slack Fill System. Another processing option are unique shapes such as a D-shape or square product. These can be achieved with the SVU6800’s optional Slack Fill System. Tight, air-free products are possible with a JBT TIPPER TIE optional vacuum horn system.

Other options include registration to clip on an eye mark, length stops, end of casing switches, LED lighting, and Siemens or AB controls.
Many horn sizes are available to accommodate each customer’s unique requirements, up to a diameter of 100 mm (4").

The Total Package
JBT TIPPER TIE provides the complete system for clip packaging: machines, clips, loops and labels. Combined with worldwide support and service, customers profit from many hours of safe, uninterrupted production.

Doble Clipadoras Automáticas
Las clipeadoras automáticas dobles TT son el resultado de la experiencia de muchos años del desarrollo sistemático del producto. Todas las tripas conocidas sintéticas, de fibras revestidas y de colágeno, con calibres comprendidos entre los 35 y 140 mm (TT1815) y entre los 20 y 80 mm (TT1512), se pueden cerrar con perfección y eficiencia. El cambio rápido a otro paso de clip (de 12 a 15 mm o bien de 15 a 18 mm, respectivamente) permite una aplicación individual y aumenta la flexibilidad de la gama de calibres.

Las clipeadoras automáticas dobles TT se pue-den conectar a todo tipo de embutidoras habituales en el comercio. Cierran con precisión tan- to la cadena y la sarta de embutidos, así como también cada embutido suelto sin dejar restos de emulsión en las puntas del embutido. Además, presentan propiedades excelentes por lo que no sólo son los equipos ideales para la industria cárnica, sino también para el envasado de dulces, quesos, sopas o productos no alimenticios.

La Técnica
El monitor electrónico de fuerza de cierre del clip “NewCon” (Newton Control) previene daños a la máquina en caso de operación incorrecta. Si se alcanza el valor umbral establecido de la fuerza de cierre, el sistema de seguridad se activa y detiene la máquina. El “NewCon” es un sistema de seguridad que aumenta con creces la fiabilidad de la producción. La altura de cierre del clip se puede configurar de forma consistente. La fuerza efectiva de cierre del clip se muestra en la pantalla.

Toda la máquina es completamente inoxidable. Todas las palancas de accionamiento están hechas de acero inoxidable fundido. El vaciado se realiza a través de un disco de leva. El rodillo de leva se controla tanto al abrir como al cerrar. La palanca de cierre del clip se mueve a través de las levas del borde. Estas soluciones de diseño proporcionan a las grapadoras dobles automáticas TT una larga vida útil y un desgaste mínimo.

Para trabajos de mantenimiento, la leva del clip se puede controlar manualmente a través de la pantalla táctil. Los parámetros para el cambio de cuchillas y herramientas, así como la posición de limpieza, también se pueden llamar a través de la pantalla táctil.

Las clipeadoras automáticas dobles TT están equipadas con un servoaccionamiento que no requiere mantenimiento y con un mando de programa almacenado. La máquina se hace operar por una pantalla táctil. Este sistema moderno de operación con pantalla alfanumérica de texto completo, disponible en muchos idiomas nacionales, permite trabajar con un gran confort, higiene y eficiencia.

Un Diseño Para Máxima Higiene
Las clipeadoras automáticas dobles TT están concebidas para facilitar al máximo su mantenimiento y servicio. Las superficies lisas e inoxidables sin cabezas de tornillos ni rincones fáciles de ensuciar, así como las superficies horizontales inclinadas en 3o son elementos constructivos que permiten una limpieza rápida e higiénica. Las válvulas, el accionamiento y el mando se han hermetizado mediante cubiertas para protegerlos contra la penetración de agua y suciedad.

Las Opciones

• Alimentadora de lazos de cuerda BSZ 105-2
• Sobreseparación de hasta 130 mm (TT1815)
• Mando de marcas de impresión para calibrado
• centrado de la marca
• Detección del extremo de clip y lazo
• Sistema de etiquetado Tagprint 60
• Ajuste de clip simple
• Distribuidor de cuerda para sartas de embutidos
• Porcionado longitudinal mecánico y óptico
• Cabezal tipo basculante, cabezal tipo revólver en V o tipo revólver paralelo
• Salida de cinta, vertedor inclinado de salida en diversas variantes
• Código acuñado en el clip
• Freno neumático de tripa para tripas sensibles • Detección de tripas
• Rueda delantera para maniobrar con facilidad

• Diseño ergonómico y compacto para el máximo de confort durante el manejo
• Ajuste manual de la curva de clip, ajustable desde la pantalla táctil
• Cambio de cuchilla, herramienta y posición de limpieza se pueden consultar desde la pantalla táctil
• Ajuste reproducible de la presión del clip, ajustable desde fuera
• Control electrónico de la presión de clipeado “NewCon”
• Cambio rápido a otro paso por avance con sistema “clic-clip”
• Pinzas separadoras en suspensión para alta durabilidad
• Llenado menos compacto exento de aire de los productos moldeados mediante sobreseparación; Separación total 130 mm (TT1815)
• Limpieza higiénica por superficies lisas
• 20 etapas de velocidad más ciclo para máxima productividad

Su socio calificado en el sector de envasado y tecnología de procesos
Desde su comienzo como fabricante de cierres por clip para tripas de embutido hasta la actualidad con un gran número de sistemas innovadores de envasado y cierre, el objetivo principal de TIPPER TIE es ofrecer un excelente servicio al cliente así como soluciones innovadoras en el sector del procesamiento y envasado de carnes, aves y muchos otros producto alimenticios y no alimenticios.

Los clips
Un cierre eficiente del clip depende particularmente del empleo de clips de alta calidad. La composición del metal, las dimensiones del clip y el acabado son factores decisivos para el cierre del producto. Por un lado, es el clip mismo el que realiza la separación final del envasado del producto.

Por otro lado, el clip tiene que mantener cerrado el envasado de modo seguro, incluso también bajo las más extremas condiciones. En el caso de productos embutidos, tiene que ser resistente a las altas temperaturas producidas durante los procesos de cocción y ahumado. En el caso de productos envasados al vacío, el clip mantiene cerrado y hermético al aire el envasado durante todo el periodo de conservabilidad. En productos, que se envasan en redes, el clip tiene que sujetar grandes pesos, como p. ej., jamones de gran tamaño en la cámara de ahumado y pavos ultracongelados de gran tamaño, hasta que se vayan a utilizar en las cocinas de los consumidores finales.

Los clips de TIPPER TIE se han fabricado de una aleación especial de aluminio con la máxima precisión dimensional, muy superior a la aplicada en la industria general de alambres. El alambre de aluminio TIPPER TIE se estira en diferentes formas para producir el mejor clip para la aplicación de cada cliente en particular. Entre las formas figuran clips trapezoidales, elipsoides y circulares. Las dimensiones de todos los clips TIPPER TIE, particularmente las longitudes del dorso y de la pata, se mantienen en gamas muy reducidas de tolerancia para garantizar en todo momento un cierre perfecto. Además, los extremos de las patas de los clips se redondean y engrasan para asegurar que ambas patas del clip coincidan al mismo tiempo cuando el clip envuelve el material de envasado y produce un cierre perfecto y hermético.

El resultado es un clip que cierra en todo momento de modo suave y seguro.

TIPPER TIE ofrece el sistema completo del mismo fabricante - maquinaria, clips, lazos, etiquetas y cuchillas - para una producción ininterrumpida y más segura. Los clips de TIPPER TIE son productos de primera calidad por su aleación, perfil y precisión dimensional. Los diferentes productos se pueden identificar individualmente con distintos tipos de marcado. Los clips de colores o los lazos de colores, los clips con código acuñado o las etiquetas fijadas con clips son elementos muy útiles para la identificación de los productos. Los lazos se pueden adquirir en muchos colores diferentes y se desprenden durante el proceso de clipeado de la cinta transportadora sin dejar residuos. Las etiquetas ofrecen la base perfecta para garantizar el seguimiento consecuente de los productos y, por lo tanto, el control exhaustivo de la cadena completa de producción – desde el productor hasta el consumidor final.

Los lazos
Los lazos resistentes TIPPER TIE Los lazos de embutido y diseño resistente de TIPPER TIE están disponibles tanto para el tratamiento manual como también mecánico. Para su confección se han utilizado hilos particularmente fuertes. Un nudo especial de alta resistencia garantiza la máxima capacidad portante. La maquinaria y los lazos de TIPPER TIE en conjunto le ofrecen mayor fiabilidad y constancia. Los lazos con unión térmica se cargan automáticamente en la máquina clipeadora y desprenden totalmente sin dejar residuos durante la producción. Los lazos están disponibles en diversos espesores para pesos de 4 a 12 kg, por lo que cubren los tamaños y pesos más diversos de productos.

Las cuerdas
TIPPER TIE suministra cuerdas resistentes en dos versiones para colgar sartas de embutidos. Las cuerdas especiales de TIPPER TIE
son resistentes a la rotura y están formadas de hilo blanco sintético. Ideal para atar extremos de embutidos antes del ahumado. Hay cuerdas especiales - en función de los requisitos del cliente - en los espesores de 2 ó 3 mm. La cuerda TIPPER TIE tipo “Kordel” se ha concebido para otorgarles a los embutidos un aspecto rústico. Está hecha de hilos naturales y disponible tanto en color natural como también en varios colores.